假捻變形機資訊：轉杯紡超柔紗工藝優化實踐

轉杯紡紗作為一種新型紡紗技術，具有獨特的成紗質量和成本優勢。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。在目前的轉杯紡紗生產能力中，大多是采用低配棉生產牛仔機織用紗。采用轉杯紡紡制超柔紗線，用于針織面料具有獨特的風格，能夠達到降低成本，提高經濟效益的目的。一、轉杯紡超柔紗的特點以及紡紗存在的問題1.1 轉杯紡超柔紗的特點及存在的問題轉杯紡超柔紗的

轉杯紡作為一種新型紡紗技術，在成紗質量和成本方面具有獨特的優勢。目前，在轉杯紡的生產能力中，低混紡棉大多用于生產牛仔梭織紗。轉杯紡紡制的超柔紗具有獨特的針織面料風格，可以降低成本，提高經濟效益。

一、轉杯紡超柔紗的特點分析以及中國紡紗企業存在的問題

轉杯紡超柔紗的特點及存在問題

轉杯紡超柔紗的特點是棉絨和雜質含量高，紗線捻度比普通紗線低10% 左右，且紗線風格克服了普通轉杯紗硬度的缺點。轉杯紡超柔紗存在的主要問題是紗線端比高、強力低、毛羽大，導致生產效率低。由于轉杯紡紗的原理是不連續的，纖維的輸出和輸入是不連續的，一端固定自由端，另一端扭轉，從而優化相關工藝，可以求解。

1.2轉杯紡超柔紗的配棉及工藝流程

使用的原棉是低級棉和再用棉，含短絨雜質研究較多，各種不同原料以“粗中有細，短中夾長“的原則。主要包括原料進行指標分析見表1。

工藝流程為JWF1012夾棉機 → FA113C混棉機 → JWF1026多倉混棉機 → JWF1124C開棉機 → JWF1172棉箱 → JWF1216假捻變形機 → td10牽伸機 → BD-7轉杯紡紗機

第二，轉杯紡超柔性紗線過程優化

2.1 假捻盤的選配

主要加捻元件是假捻盤，假捻盤的直徑、材質、制造工藝、耐磨性和平滑度對成紗質量有很大影響。假捻盤在紡紗機的纖維輸送通道和導紗裝置之間，是纖維的終點和紗線的起點。在導紗器的牽伸作用下，排列均勻的纖維在假捻盤上運動并加捻輸出紗線。主要作用有:一是給紗線增加一定的捻度，盡量減少捻度損失；二是保證紗線輸送過程中纖維的快速運動。

紡紗技術工藝對假捻盤的要求:一是發展要求進行光滑無毛刺以免掛毛紗線，以適應不同紗線的運動和輸送；二是有小的摩擦相關系數, 因為轉杯紡紗一端握持，自由端加捻，捻度損失較環錠紡高出13～15%，既能有效保證研究纖維可以在其圓弧面上實現高速經濟運動，又能得到保證加捻程度；三是具有耐磨，防止起槽影響企業質量。